1、DO過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
筆者運營過的污水是高硬度的廢水,特別容易結(jié)垢,開始曝氣使用微孔爆氣器,運行一段時間曝氣頭就會堵塞,導(dǎo)致DO一直提不上來導(dǎo)致氨氮升高。
分析:原因很簡單,曝氣的作用是充氧和攪拌,曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,而硝化反應(yīng)是有氧代謝,需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進行,而DO過低則會導(dǎo)致硝化受阻,氨氮超標(biāo)。
解決辦法:
①更換曝氣頭,如果硬度低操作問題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法
②改造成大孔曝氣器(氧利用率過低,風(fēng)機余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮)或者射流曝氣器(只能用監(jiān)測池出水來進行充當(dāng)動力流體,尤其是硬度高的污水,切記!
2、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
目前筆者遇到過兩種情況:
①壓泥過多,導(dǎo)致氨氮升高。
②污泥回流不均衡,兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過大,導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高。
分析:壓泥過多和污泥回流過少都會導(dǎo)致污泥的泥齡降低,因為都有世代期,SRT低于世代期,會導(dǎo)致該無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢菌種,所以對應(yīng)的代謝物無法去除。一般泥齡是世代期的3-4倍。
解決辦法:
①減少進水或者悶爆
②投加同類型污泥(一般情況下1,2一塊用效果更好)
③如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進水或者悶爆、保證正常系列運行的情況下將部分污泥回流到問題系列
3、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到,筆者之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低,導(dǎo)致來水氨氮突然升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo),污水處理現(xiàn)場氨味特別濃(曝氣會有部分游離氨逸出)。
分析:氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋,筆者分析氨氮沖擊是因為水中游離氨(FA)過高導(dǎo)致的,雖然FA(游離氨)對AOB(氨氧化/亞硝酸)影響比較弱,但是當(dāng)FA(游離氨)濃度在10~150mg/L時就開始對AOB(氨氧化/亞硝酸)產(chǎn)生抑制作用,而游離氨(FA)對NOB(亞硝酸鹽氧化/硝酸菌)影響更敏感,游離氨(FA)在0.1~60mg/L時對NOB(亞硝酸鹽氧化/硝酸菌)就起到的抑制作用,*,硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,對亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。
解決辦法:
保證PH的情況下,下面三種方法同時進行效果更好更快
①降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度
②投加同類型污泥
③悶爆