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超短時回餾法測定水中CODcr在制藥廠污水處理監(jiān)測中的應(yīng)用

摘要:化學(xué)需氧(Chemical OxygenDemand)簡稱COD,CODcr在我國頒布的環(huán)境水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定是以酸性重鉻酸鉀法測定的值稱為化學(xué)需氧量,和它有區(qū)別的是CODMn被稱為高錳酸鹽指數(shù)。文章闡述了超短時回餾法測定水中CODcr的方法與國標(biāo)、行標(biāo)的對比,驗證了超短時回餾法在操作、耗時、耗能以及污水處理實際運行中的指導(dǎo)意義等各方面的可行性,對于改善安陽市制藥行業(yè)污水狀況有著其重要的指導(dǎo)意義。


在自然界的循環(huán)中,還原性物質(zhì),特別是有機(jī)化合物在生物降解過程中消耗水中溶解氧(DissolvedOxygen,簡稱DO)而造成氧的消失,溶解氧的缺失會破壞環(huán)境和生物群落的平衡并帶來不良影響,從而引起水體惡化。

化學(xué)需氧量是指水體中易被強(qiáng)氧化劑氧化的還原性物質(zhì)所消耗的氧化劑的量,結(jié)果折算成氧的量(以mg/L計),它是表征水體中的還原性物質(zhì)的綜合性指標(biāo),如何快捷、簡便的測定水中的CODcr,是及時指導(dǎo)污水處理運行、檢驗污水處理效果的重要手段,通常可作為衡量水體中有機(jī)物的相對含量,它的作用與醫(yī)生以提問判斷人的一般健康狀態(tài)有些相似,對于河流和工業(yè)廢水的研究及污水處理廠的效果評價來說,它是一個重要并且易得的工藝參數(shù),在污水處理運行當(dāng)中起著必不可的重要作用。

超短時回餾法


1、安陽市制藥廠污水特征及現(xiàn)狀

安陽市點源廢水年排放總量為18 946.44萬t,年排COD 54 517.09 t、NH3-N 2 978.68 t,其中工業(yè)企業(yè)256家,年排廢水13557.06萬t,年排COD 41 602.02 t。全市可以入河的城市生活污水年排放量為5 389.37萬t,年排COD 12915.07噸。256家重點企業(yè)中有35家企業(yè)廢水全部地滲,不對水環(huán)境功能區(qū)產(chǎn)生影響:這部分企業(yè)年排廢水853.01萬t,占工業(yè)源調(diào)查總量的6.29%,年排COD988.08t,占工業(yè)源調(diào)查總量的2.38%。結(jié)合安陽市具體情況,安陽市非點源入河系數(shù)取0.01,根據(jù)河流流域面積和功能區(qū)長度,把非點源污染物進(jìn)行對照分配。其中,安陽市制藥企業(yè)由于長期在省內(nèi)具有一定優(yōu)勢,發(fā)展迅速,有一些小型企業(yè)趁勢而上,逐步用較為簡陋的技術(shù)處理手段占領(lǐng)了一部分市場,他們加重了污水中CODcr占有的總量,造成了比較難解的影響,及時對他們污水中CODcr的檢測與處理,對我市改善水環(huán)境有著其重要的作用。本次以其中某廠為例,論述超短時回餾法測定水中CODcr在制藥廠污水處理監(jiān)測中的應(yīng)用。


2、某制藥廠污水處理工藝概況

該廠目前主要生產(chǎn)經(jīng)霉歌素K鹽,另外生產(chǎn)慶大霉素等類,所排放的生產(chǎn)廢水具有污染嚴(yán)重、日排放水量大、直接排放污染分環(huán)境且簡單處理難以達(dá)到環(huán)保要求等特點。

某制藥廠污水處理采用的處理工藝為:

①集水池。集水池容積約為400 m3。

②預(yù)沉池。預(yù)沉池容積約為300 m3,采用高分子絮凝劑進(jìn)行預(yù)沉降,去除廢水中較大顆粒和懸浮物,停留時間約5~6 h。

③水解池。水解池容積約為400 m3,主要作用是使高濃度有機(jī)廢水先行發(fā)生水解反應(yīng),使水中CODcr得到初步降解,停留時間為35~40 h。

④厭氧池。厭氧池容積約600 m3,由水解池泵入的廢水進(jìn)入?yún)捬醭剡M(jìn)行厭氧消化,廢水的污染程度在此反應(yīng)器內(nèi)得到很大程序的降解,停留時間約40 h。

⑤中間調(diào)節(jié)池。中間調(diào)節(jié)池容積約300 m3,它的作用是調(diào)節(jié)由厭氧而來的廢水CODcr,使得廢水更適宜于下一處理單元的處理工藝。

⑥好氧池。好氧池容積為單個150 m3,共6個,總900 m3,停留時間為12 h。


3、工藝流程

根據(jù)工程特點,本工程的工藝流程簡圖如圖1所示。


4、實驗方案設(shè)計

本實驗方案根據(jù)該污水處理工藝的特點合理設(shè)置水樣采樣點。在設(shè)計方案前已經(jīng)做了大量的分析實驗,了解該廢水在每個處理工序單元中的污染程度,其中在水解池前,其CODcr一般維持在13000~18 000 mg/L之間,在厭氧池前,其CODcr一般在1 500~1 800 mg/L之間,在氧化池后CODcr一般在120~200mg/L之間,根據(jù)廢水的CODcr的特點,結(jié)合目前我國關(guān)于污水CODcr的監(jiān)測、檢驗標(biāo)準(zhǔn),制定了本實驗的方法,并通過大量實驗,總結(jié)出了一定的規(guī)律,對于節(jié)能、短時、簡單、準(zhǔn)確等各方面做了詳細(xì)的分析,如果應(yīng)用于廠礦企事業(yè)單位的污水處理的檢驗、監(jiān)測都會有不小的幫助


根據(jù)文章實際的數(shù)據(jù),對本實驗過程進(jìn)行了一系列的研究和計算。

在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的CODcr檢測方法中,其方法原理利用了重鉻酸鉀的強(qiáng)氧化性來氧化被污染的水中的還原性物質(zhì),再以硫酸亞鐵銨定量滴定反應(yīng)后剩余重鉻酸鉀的量,以反應(yīng)中消耗的重鉻酸鉀的剩余量來指示水中的CODcr的指標(biāo),在這個反應(yīng)中,反應(yīng)時間和反應(yīng)速率是很關(guān)鍵的,所以考慮添加了硫酸銀來催化反應(yīng)時間,以此來盡量縮短CODcr的分析時間,盡管這樣當(dāng)反應(yīng)兩小時后,仍不可能反應(yīng)完全,這當(dāng)然不僅僅是氧化速度的問題,其中主要存在的一個問題是被氧化的還原性物質(zhì)是不是在分析控制的條件下就能得到還原或是部分還原,多長時間能被還原多少,或者說被還原的比例有多少?這個問題有些復(fù)雜,因為本身水中的污染物是不一定的,那么,既然污染物不一定,則它的被氧化性就不可能是一致的,因此,對于混合型污水的分析在反應(yīng)時間上下一個被還原的定論是不現(xiàn)實的,為此,本實驗只針對一類被污染的廢水來做這個實驗,應(yīng)該是現(xiàn)實的。 


本實驗針對我市某制藥廠生產(chǎn)紅霉素鉀鹽的生產(chǎn)廢水的污水處理過程,在各個不同的采樣點上,定時、定量采樣,安排定人、定時分析,采取行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析方法和超短時回餾分析方法同時進(jìn)行的辦法,堅持檢驗了一個月的時間,得到了一些規(guī)律,總結(jié)如下:

通過上文的分析,我們不難看到,短時分析法比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)法得出的數(shù)據(jù)明顯要低,但是總的來說是普遍低一個水平,分析其原因,主要是因為廢水中還原性物質(zhì)被氧化的時間和反應(yīng)條件所決定的,在相同的反應(yīng)條件下,縮短回餾時間,就會得出結(jié)果偏低的結(jié)論,適當(dāng)?shù)奶岣呋仞s溫度(即反應(yīng)劇烈),即使是反應(yīng)的時間較短,仍能得出接近真實結(jié)果的數(shù)據(jù),不難得出這樣的結(jié)論;增加回餾時間、提高回餾溫度,都會得出接近真實結(jié)果的數(shù)據(jù),通過大量的實驗,可以總結(jié)出在相同反應(yīng)條件下,廢水水質(zhì)成分相對接近的樣品,在做過超短時回餾和標(biāo)準(zhǔn)回餾的對比后,可以得出一個系數(shù),在實際的生產(chǎn)指導(dǎo)性分析中,完全可以采用超短時回餾法來對CODcr進(jìn)行規(guī)范的分析,在得出超短時回餾法的結(jié)論后,乘以通過實驗得出的那個系數(shù),就能準(zhǔn)確的表達(dá)水樣的CODcr值了。




本文標(biāo)題:超短時回餾法測定水中CODcr在制藥廠污水處理監(jiān)測中的應(yīng)用
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